在機(jī)械行業(yè)中,，泵的運(yùn)用很廣泛，特別是磁力泵,，在下面我將介紹磁力泵的工作原理,。
磁力泵由自吸泵 、磁力傳動器,、電動機(jī)三部分組成,。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成,。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞,，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸,、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體,、隔離套完全封閉,，從而徹底解決了“跑、冒,、滴,、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃,、易爆,、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn),。
一、自吸泵工作原理
將n對磁體（n為偶數(shù)）按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi),、外磁轉(zhuǎn)子上,，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi),、外兩磁極處于異極相對,，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低,；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對,，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大,。去掉外力后,，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài),。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動,，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
二,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1．永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃),，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性,，在同極相接近時(shí)也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,，是一種很好的磁場源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場中,，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：,。其中Pe－渦流,；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速,；T－磁傳動力矩,；F－隔套內(nèi)的壓力,；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率,； —材料的抗拉強(qiáng)度,。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n,、T是工況給定的,，要降低渦流只能從F、D,、 ,、等方面考慮。選用高電阻率,、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套,，在降低渦流方面效果十分明顯。
3．冷卻潤滑液流量的控制
化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻,。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量,。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢,、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃,；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃,。
4．滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨,、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等,。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕,、耐摩擦性能,，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,，所以軸承間隙不得過小,，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,，選用不同的材質(zhì)制作軸承,。
5．保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動器的主,、從動部件會自動滑脫,，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,，將產(chǎn)生渦損,、磁損，造成永磁體溫度升高,，磁力傳動器滑脫失效,。
三、離心泵的優(yōu)點(diǎn)
同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較,，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn),。
1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏,。
2．無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,，降低了能耗。
3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,，不存在接觸和摩擦,。功耗小、效率高,，且具有阻尼減振作用,，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和氣動隔膜泵發(fā)生氣蝕振動時(shí)對電動機(jī)的影響。
4．過載時(shí),，內(nèi),、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī),、螺桿泵有保護(hù)作用,。
四、運(yùn)行注意事項(xiàng)
1．防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì),、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副,。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈）,，以保障滑動軸承的使用壽命,。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾,。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小,。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)�,？稍诟裟け酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
3．防止干摩擦
(1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),。(2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空,。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min,，以防磁力傳動器過熱而失效,。
針對以上指出的關(guān)于磁力泵的結(jié)構(gòu)，原理,，讓我們對磁力泵有更多的了解與認(rèn)知,，也促進(jìn)了磁力泵更好的發(fā)展。

站內(nèi)文章改編權(quán)歸博奧機(jī)械（zhenzhumue.com）所有,。