一臺完整的齒輪泵包括馬達,、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,，泵頭部分由泵殼,、前后側(cè)蓋,、齒輪軸、滑動軸承和軸封構(gòu)成,。高溫齒輪泵屬于正位移泵,，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體,。工作容積由泵體,、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時,，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,，齒輪的再度嚙合,，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道,。只要泵軸轉(zhuǎn)動,，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達到很高的壓力,，而流量與排出壓力基本無關(guān),。二、提高運行壽命的措施
1,、因泵體在高溫下運轉(zhuǎn),，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移,。
2,、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩,。
3,、泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則,，一旦排出管道受阻,，易造成泵體損壞。
4,、泵起動時,，在出口無壓力形成時，不可盲目提速,，以防止軸或軸承過早損壞,。
5、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液,，應(yīng)拆下內(nèi)件,，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物,。
6,、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,，齒輪的擠壓,，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解,。資料表明,，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力,，不需要更換大容量的泵,，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
7,、提速要緩慢進行,，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道,。
8、齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,，不要長期在高壓乃至壓力上限運行,。
9、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時,，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承,，這可使泵軸的壽命延長8～10年,。
10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin,，則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞,。