齒輪泵的結(jié)構(gòu)及工作原理
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一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器,、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋,、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,,工作時(shí)依靠主,、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體,、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成,。
當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,,壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),,齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,,因此泵出口可達(dá)到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān),。二,、提高運(yùn)行壽命的措施
1、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),,故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,,以防升溫后配管位移。
2,、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。
3,、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,,否則,一旦排出管道受阻,,易造成泵體損壞,。
4、泵起動(dòng)時(shí),,在出口無(wú)壓力形成時(shí),,不可盲目提速,以防止軸或軸承過(guò)早損壞,。
5,、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,,應(yīng)拆下內(nèi)件,,移液結(jié)束后再安裝,,以免泵內(nèi)混入異物。
6,、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度,。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3~5℃,,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,,通過(guò)降低軸承區(qū)的溫度,,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,,僅僅通過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%,。
7、提速要緩慢進(jìn)行,,不要使前后壓力急劇上升,,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道,。
8,、齒輪泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換,不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行,。
9,、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí),,可將軸打磨后再次使用,,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8~10年,。
10,、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3Omin,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,,以免因熔體固化,、裂解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使泵損壞。