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鏈接：凸輪轉(zhuǎn)子泵-TRA型凸輪轉(zhuǎn)子萬用輸送泵 工作原理 技術(shù)參數(shù) 安裝尺寸 文檔下載
產(chǎn)品說明：
凸輪轉(zhuǎn)子萬用輸送泵（簡稱：凸輪轉(zhuǎn)子泵）,，轉(zhuǎn)子泵（凸輪轉(zhuǎn)子泵）又稱膠體泵,、三葉泵、鞋底泵等,，轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于食品,、飲料、化工,、醫(yī)藥等行業(yè),。轉(zhuǎn)子泵由于該凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子形狀較為特殊而精度要求又很高，故國內(nèi)少有成功制造的廠家．眾多的用戶只能購買進(jìn)口設(shè)備,。轉(zhuǎn)子泵為改變此不良局面,，我司組織技術(shù)人員攻關(guān)，用C語言編制了轉(zhuǎn)子曲線設(shè)計程序并輸入加工中心進(jìn)行精密加工,，從而確保了該泵關(guān)鍵零件的高精度要求以及嚴(yán)格的一致性要求,。
TRA型凸輪轉(zhuǎn)子泵是博奧泵業(yè)在傳統(tǒng)的TR型進(jìn)行重新設(shè)計改造，轉(zhuǎn)子泵使其性能更優(yōu)化,，結(jié)構(gòu)更緊湊美觀,，效率更高。 結(jié)構(gòu)：采用聯(lián)軸整體組裝,，使體積變�,。ㄩL度可以減短100-250mm），減少占地面積,，結(jié)構(gòu)緊湊,，外包不銹鋼，鏡面拋光,，外形美觀,，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落,。 性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝,，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗,，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率,，最小的內(nèi)部滑動和更長的使用壽命,。以下將該泵的性能特點簡介如下：
(—)轉(zhuǎn)子泵萬用輸送泵的特點：
1．轉(zhuǎn)子泵與離心式泵(奶泵)的比較：離心泵由于其結(jié)構(gòu)簡單、造價低而得到了廣泛的應(yīng)用,。它與萬用輸送泵比較主要有以下幾點區(qū)別：
a)萬用輸送泵屬容積式泵,，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,，隨著阻力的增加而下降：萬用輸送泵有較強(qiáng)的自吸能力,，而離心泵在運轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。
b)轉(zhuǎn)子泵萬用輸送泵的轉(zhuǎn)速很低,，一般在200rpm至600rpm之間,，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高,，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用,，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降,。而萬用輸送泵正是解決這一問題的最佳選擇,，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
c)萬用輸送泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì),，所以又稱膠體泵,。而離心泵無此特性,。
d)萬用輸送泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種,，如1.5MPa，適宜于長距離或高阻力定量輸送,。
e)萬用輸送泵的制作較復(fù)雜精密,，成本高，這也是它與離心泵相比最大的缺點,。
2,、轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵(濃漿泵)比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—都能平穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì),，都有較高的輸送壓力,。但螺桿泵有一最大的缺點決定了它在有衛(wèi)生要求的場合的不適用性—由于螺桿的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的駐點決定了它不可能成為衛(wèi)生級泵，腔壁四氟或橡膠料的移損更可能對被輸送物質(zhì)造成污染,。而萬用輸送泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點和非金屬件,，故嚴(yán)格來說在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中,，萬用輸送泵更適合應(yīng)用,，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動化程度越來越高,，同時越來越多的采用了CIP在線(就地)清洗，這就更顯示了選擇萬用輸送泵的重要性,。
(二)轉(zhuǎn)子泵的傳動：轉(zhuǎn)子泵的傳動一般有以下幾種形式
1．電機(jī)+定速比減速器：這種傳動的方式簡單,，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定，也就是決定了流量的不可調(diào)性,。如配上配變頻器可以達(dá)到調(diào)速作用．
2．電機(jī)+機(jī)械摩擦式無級變速器：這種變速器的變速靠手動調(diào)節(jié)來實現(xiàn),，其特點是安全可靠，流量無級可調(diào),。缺點是非自動調(diào)節(jié),，較麻煩，調(diào)速在運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行,，不得在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)速,。
3．變頻電機(jī)+變頻器：這種方式可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)，亦即實現(xiàn)了流量的無級調(diào)整,。其優(yōu)點是自動化程度高,，操作方便。缺點是變頻器的價格較高,，低速扭矩較小,。
(三)轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍簡介：
1．食品飲料類：乳品、乳膠,、巧克力,、糖漿、乳酪,、麥芽汁,、
啤酒、汽水
2．水果濃縮物：布丁,、果醬,、果凍、番茄醬
3．糊類產(chǎn)品：脂肪及油脂等等
4．化妝品：面霜,、洗滌劑,、發(fā)型凝膠、香料油等等
5．藥物類：浸膏,、乳劑,、藥丸漿等等
6．化學(xué)工業(yè)：染料、脂肪,、溶劑,、樹脂及聚合物
工作原理：
(—)萬用輸送泵的工作原理：
轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間,，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn),。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì),；到位置b時,，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時,，A室中也封閉了介質(zhì),；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通,，介質(zhì)即被輸送至出料口,。如此?shy;環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去,。
技術(shù)參數(shù)：
(一)性能參數(shù)：
1．轉(zhuǎn)子泵（凸輪轉(zhuǎn)子泵）流量：Q=200升/小時～48,000升/小時
2．轉(zhuǎn)子泵輸送物料粘度范圍：0.2CP～500,000CP
3．轉(zhuǎn)子泵出口最高壓力：0.8-1.2Mpa(在高粘度時)
4．轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品溫度從-30℃～150℃
5.型號 :TR – I – 1
TR： 分體式轉(zhuǎn)子泵,，TRA表示聯(lián)體式轉(zhuǎn)子泵。
I: 表示配無級調(diào)速減速機(jī),，II表示配變頻電機(jī),，III表示配齒輪定速減速機(jī)。
1: 機(jī)座號
安裝尺寸：
發(fā)布日期：2006-06-07 瀏覽量：5954 次 【打印】【返回】