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凸輪轉(zhuǎn)子泵|轉(zhuǎn)子泵
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產(chǎn)品說(shuō)明

      博奧機(jī)械采用現(xiàn)代新技術(shù)和新概念不斷革新,,生產(chǎn)的新一代衛(wèi)生級(jí)凸輪轉(zhuǎn)子泵,。為用戶提供的凸輪轉(zhuǎn)子泵性能更好,效率更高,,使用壽命更長(zhǎng),,用戶受益更大。
      凸輪轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵,、三葉泵,、鞋底泵等,轉(zhuǎn)子泵廣泛應(yīng)用于食品,、飲料,、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。凸輪轉(zhuǎn)子泵由于該轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子形狀較為特殊而精度要求又很高,,故國(guó)內(nèi)少有成功制造的廠家.眾多的用戶只能購(gòu)買進(jìn)口設(shè)備,。轉(zhuǎn)子泵為改變此不良局面,我司組織技術(shù)人員攻關(guān),,用C語(yǔ)言編制了轉(zhuǎn)子曲線設(shè)計(jì)程序并輸入加工中心進(jìn)行精密加工,,從而確保了該凸輪轉(zhuǎn)子泵關(guān)鍵零件的高精度要求以及嚴(yán)格的一致性要求。

     TRA型凸輪轉(zhuǎn)子泵是博奧泵業(yè)在傳統(tǒng)的TR型進(jìn)行重新設(shè)計(jì)改造,,轉(zhuǎn)子泵使其性能更優(yōu)化,,結(jié)構(gòu)更緊湊美觀,效率更高,。 結(jié)構(gòu):采用聯(lián)軸整體組裝,,使體積變小(長(zhǎng)度可以減短100-250mm),,減少占地面積,,結(jié)構(gòu)緊湊,外包不銹鋼,,鏡面拋光,,外形美觀,檔次高,,避免原來(lái)涂膏刷漆的脫落,。 性能優(yōu)化:采用聯(lián)軸整體組裝,減少?gòu)椥月?lián)軸器功率消耗,,噪音及磨損更換而提高工作效率,,得到了最高的效率,最小的內(nèi)部滑動(dòng)和更長(zhǎng)的使用壽命,。以下將該轉(zhuǎn)子泵的性能特點(diǎn)簡(jiǎn)介如下:

(—)凸輪轉(zhuǎn)子泵萬(wàn)用輸送泵的特點(diǎn):

    1.轉(zhuǎn)子泵與離心式泵(奶泵)的比較:離心泵由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、造價(jià)低而得到了廣泛的應(yīng)用。它與萬(wàn)用輸送泵比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別:
    a)萬(wàn)用輸送泵屬容積式泵,,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵,。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨著阻力的增加而下降:萬(wàn)用輸送泵有較強(qiáng)的自吸能力,,而離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先充滿液體,。
    b)轉(zhuǎn)子泵萬(wàn)用輸送泵的轉(zhuǎn)速很低,一般在200rpm至600rpm之間,,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞,。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高,被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用,,所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象,,使成品的質(zhì)量下降,。而萬(wàn)用輸送泵正是解決這一問(wèn)題的最佳選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料,。
    c)萬(wàn)用輸送泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì),,所以又稱膠體泵。而離心泵無(wú)此特性,。
    d)萬(wàn)用輸送泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種,,如1.5MPa,適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送,。
    e)萬(wàn)用輸送泵的制作較復(fù)雜精密,,成本高,這也是它與離心泵相比最大的缺點(diǎn),。
    2,、轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵(濃漿泵)比較:二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近—都能平穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì),,都有較高的輸送壓力,。但螺桿泵有一最大的缺點(diǎn)決定了它在有衛(wèi)生要求的場(chǎng)合的不適用性—由于螺桿的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的駐點(diǎn)決定了它不可能成為衛(wèi)生級(jí)泵,腔壁四氟或橡膠料的移損更可能對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染,。而萬(wàn)用輸送泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件,,故嚴(yán)格來(lái)說(shuō)在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中,,萬(wàn)用輸送泵更適合應(yīng)用,特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,,同時(shí)越來(lái)越多的采用了CIP在線(就地)清洗,,這就更顯示了選擇萬(wàn)用輸送泵的重要性。
 (二)凸輪轉(zhuǎn)子泵的傳動(dòng):轉(zhuǎn)子泵的傳動(dòng)一般有以下幾種形式
    1.電機(jī)+定速比減速器:這種傳動(dòng)的方式簡(jiǎn)單,,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定,,也就是決定了流量的不可調(diào)性。如配上配變頻器可以達(dá)到調(diào)速作用.
    2.電機(jī)+機(jī)械摩擦式無(wú)級(jí)變速器:這種變速器的變速靠手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),,其特點(diǎn)是安全可靠,,流量無(wú)級(jí)可調(diào)。缺點(diǎn)是非自動(dòng)調(diào)節(jié),,較麻煩,,調(diào)速在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行,不得在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)速,。
    3.變頻電機(jī)+變頻器:這種方式可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)節(jié),,亦即實(shí)現(xiàn)了流量的無(wú)級(jí)調(diào)整。其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高,,操作方便,。缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高,,低速扭矩較小。
(三)凸輪轉(zhuǎn)子泵的應(yīng)用范圍簡(jiǎn)介:
  1.食品飲料類:乳品,、乳膠,、巧克力、糖漿,、乳酪,、麥芽汁、
  啤酒,、汽水
  2.水果濃縮物:布丁,、果醬、果凍,、番茄醬
  3.糊類產(chǎn)品:脂肪及油脂等等
  4.化妝品:面霜,、洗滌劑、發(fā)型凝膠,、香料油等等
  5.藥物類:浸膏,、乳劑、藥丸漿等等
  6.化學(xué)工業(yè):染料,、脂肪,、溶劑、樹脂及聚合物

工作原理

                        
 
 
(—)萬(wàn)用輸送泵的工作原理:
  轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),,從而吸入所要輸送的物料,。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間,并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn),。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí),,只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時(shí),,B室中封閉了部分介質(zhì),;到位置C時(shí),A室中也封閉了介質(zhì),;到位置d時(shí),,A室B室與Ⅱ室相通,介質(zhì)即被輸送至出料口,。如此?shy;環(huán)往復(fù),,介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

技術(shù)參數(shù)
(一)性能參數(shù):
  1.轉(zhuǎn)子泵流量:Q=200升/小時(shí)~48,000升/小時(shí)
  2.轉(zhuǎn)子泵輸送物料粘度范圍:0.2CP~500,000CP
  3.轉(zhuǎn)子泵出口最高壓力:0.8-1.2Mpa(在高粘度時(shí))
  4.轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品溫度從-30℃~150℃
  5.型號(hào) :TR – I – 1
  TR: 分體式轉(zhuǎn)子泵,,TRA表示聯(lián)體式轉(zhuǎn)子泵,。
  I:  表示配無(wú)級(jí)調(diào)速減速機(jī),II表示配變頻電機(jī),,III表示配齒輪定速減速機(jī),。
  1:  機(jī)型號(hào)
 

安裝尺寸


發(fā)布日期:2009-12-11 瀏覽量:0 次 【打印】【返回